Kupari 101
Kupari 101 on puhdasta kuparia, joka sisältää 99,9 prosenttia kuparia, ja sitä käytetään yleisesti pronssin ja messingin valmistukseen.
pronssi
Pronssi on tinan, kuparin ja fosforin seos, jolla on hyvä kovuus ja lujuus, jota voidaan käyttää laakerien ja hammaspyörien valmistukseen.
keltaista metallia
Messinki on sinkin ja kuparin seos, jolla on hyvä työstettävyys ja kovuus. Soveltuu vähäkitkaisten ja monimutkaisten osien, kuten suljettujen venttiilien, hammaspyörien, laakereiden ja lukkojen käsittelyyn, ja sitä voidaan käyttää myös joidenkin ulkoisten osien valmistukseen.
Kupariosien CNC-työstön edut ja haitat
ansioita
Sillä on hyvä työstettävyys, sitkeys ja iskulujuus sekä hyvä muotoilu kuuma- ja kylmäkäsittelyssä. Lisäksi CNC-käsitellyt kupariosat ovat yhteensopivia erilaisten taloudellisten ja tehokkaiden pintakäsittelytekniikoiden kanssa.
puute
Kun kuparimateriaalia pistehitsataan, pinnoitettua metallikaarihitsausprosessia ei voida käyttää. Lisäksi eri kuparilla on erilainen korroosionkestävyys. Siksi jotkin CNC-käsitellyt kupariosat ovat alttiita korroosiolle aktiivisia aineita sisältävässä ympäristössä.
Kuparin CNC-työstö varotoimet
Valitse oikea kupari
Kupari on yksi erittäin kalliista materiaaleista, kun otetaan huomioon käyttöominaisuudet ja kustannustehokkuus.
Aseta syöttönopeus
Syöttönopeus on nopeus, jolla leikkaustyökalu liittyy työkappaleeseen. Siksi oikea syöttönopeus on asetettava ennen kupariosien käsittelyä, koska se vaikuttaa kupariosien laatuun, käyttöikään ja pintakäsittelyyn. Lisäksi kuparilla on tehokas lämmönjohtavuus, ja suuret syöttönopeudet voivat lisätä työkalun kulumista ajan myötä.
Valmistettava muotoilu
Ennen kuparin käsittelyä suunnitteluvaatimukset ja tekniset tiedot on järjestettävä, mikä auttaa saavuttamaan kuparikomponenttien toiminnan. Sisältää osien asetusten määrän vähentämisen, koon tarkistuksen ja syvien onteloiden estämisen pienemmillä säteillä.
Sct oikea työkalu materiaaliele
Monet pronssilevyt on käsitelty pehmeämmin kuin alumiini ja yhtä luja teräs. Tämä voi johtaa terän muotoutumiseen ja työkalun kulumiseen. Siksi oikean työkalumateriaalin valinta on erittäin tärkeää. Pikateräs on työkalumateriaali, joka soveltuu kuparin CNC-työstöön.
Jälkikäsittelyvaihtoehdot
Yleensä kuparia käytetään sekä lämmönjohtavuuteen että sähkönjohtavuuteen. Siten muiden jalostettujen metallien pintakäsittely, koska se vaimentaa näitä ominaisuuksia, monet pintakäsittelyt eivät sovellu. Kuparin kasvohoito on esitetty alla.
elektrolyyttinen kiillotus
Kupari voidaan sähkökiillottaa erittäin sileän ja kiiltävän pinnan saamiseksi. Tämä prosessi poistaa tavallisesti pienet materiaalikerrokset väliltä {{0}}.0001 tuuman (0,0,00254 mm) ja 0,0025 tuuman (0,0635 mm) väliltä pinta. Sähkökiillotus voi parantaa korroosionkestävyyttä entisestään, mutta ei vaikuta johtavuuteen.
hopeoida
Kuparin metallipinnoitus, samalla kun se säilyttää sähkön ja lämmönjohtavuuden, auttaa usein estämään sen ulkopintojen hapettumista. Erityisesti jalometallipinnoitus (kuten hopea- tai kultapinnoitus) voi tarjota alhaisen kosketusvastuksen erinomaisen sähkönjohtavuuden ja hitsaussuorituskyvyn ylläpitämiseksi.
