Mitä hyötyä on alumiiniseosten käytöstä komponentteina autoteollisuudessa? Alumiiniseoksen edut
Alumiiniseosmateriaaleja käytetään tällä hetkellä laajalti autokomponenttien valmistuksessa, kun ajoneuvot ovat yhä kevyempiä. Alumiinimateriaalit ovat kevyitä, lujia ja korroosionkestäviä, joten niitä käytetään yhä enemmän. Alla esittelemme lyhyesti sen sovellusominaisuudet.
Edut alumiiniseosten käytöstä komponentteina autoteollisuudessa
1. Suulakepuristusprosessin aikana metalli saa vahvemman ja tasaisemman kolmiulotteisen puristusjännityksen tilan ekstruusiomuodonmuutosvyöhykkeellä kuin valssauksessa ja takomisessa. Siksi ekstruusio voi hyödyntää täysin prosessoidun metallin plastisuutta, ja sitä voidaan käyttää vaikeasti muotoutuvien metallien käsittelyyn valssauksen ja takomisen jälkeen sekä erilaisten onttojen tai kiinteiden monimutkaisten poikkileikkauskomponenttien valmistukseen.
2. Alumiiniseosprofiilien vaihtelevan geometrisen poikkileikkauksen vuoksi niiden osien jäykkyys on suhteellisen korkea, mikä voi lisätä ajoneuvon korin jäykkyyttä ja parantaa ajoneuvon dynaamisia ohjausominaisuuksia.
3. Koska kyky hallita alumiiniseosprofiilien poikkileikkausta, parantaa komponenttien toiminnallista integrointia, vähentää komponenttien määrää ja saavuttaa hitsauspaikannus poikkileikkauksen sovituksen avulla.
4. Suulakepuristushyötyjä omaavien tuotteiden pituussuuntainen lujuuskyky (Rm, Rp0.2) sammutuksen ja vanhentamisen jälkeen on paljon korkeampi kuin vastaavilla muilla menetelmillä käsitellyillä tuotteilla.
5. Suulakepuristettujen alumiinituotteiden pinnalla on hyvä väri- ja korroosionkestävyys, eikä muuta korroosionestopintakäsittelyä tarvita.
6. Ekstruusiokäsittelyllä on korkea elastisuus, alhaiset muottikustannukset ja alhaiset suunnittelun muutoskustannukset.
Viisi yleistä menetelmää alumiiniseososien käsittelyyn Alumiiniseososien käsittelyominaisuudet
Alumiiniseoksella on matala tiheys, korkea lujuus ja korroosionkestävyys. Sen keveys ja lujuus tekevät siitä laajan käytön eri osien käsittelyssä ja valmistuksessa. Mitkä ovat viisi yleistä menetelmää alumiiniseostarvikkeiden käsittelyyn? Viisimenetelmät alumiiniseostarvikkeiden käsittelyyn:
1. Alumiiniseososien leimauskäsittely
Meisto on menetelmä työkappaleiden muodostamiseksi ja työstämiseksi kohdistamalla ulkoisia voimia levyihin, nauhoihin, putkiin ja profiileihin puristimen ja muotin kautta halutun työkappaleen muodon ja koon perusteella, mikä johtaa plastiseen muodonmuutokseen tai irtoamiseen.
2. Alumiiniseososien mekaaninen käsittely
Käytetään pääasiassa yleisissä työstökoneissa, kuten ajoneuvoissa, jyrsinnässä, höyläyksessä, porauksessa ja hionnassa muotin osien käsittelyyn ja niiden kokoamiseen erilaisiin muotteihin. Alumiiniseososien mekaanista käsittelyä voidaan kutsua myös CNC-tarkkuustyöstöksi, automaattiseksi sorvikoneistukseksi, CNC-sorvikoneistukseksi jne.
3. Alumiiniseososien tarkkuusvalu
Tällä menetelmällä saadut osat eivät yleensä vaadi lisätyöstöä. Tarkkuusvalu tuottaa parempia muotoja ja valutarkkuutta kuin perinteiset koneistusmenetelmät.
4. Alumiiniseososien jauhemetallurgia
Jauhemetallurgia on materiaalien tai tuotteiden valmistustekniikkaa, jossa käytetään metallijauhetta raaka-aineena sekoittamalla, muodostamalla ja sintraamalla.
5. Alumiiniseososien ruiskuvalu
Kiinteä jauhe ja orgaaninen sideaine sekoitetaan tasaisesti, rakeistamisen jälkeen kuumennetaan ja pehmitetään, ruiskutetaan muottipesään ruiskuvalukoneella jähmettymistä ja muovausta varten. Poista sideaine muodostuneesta aihiosta kemiallisilla tai lämpöhajotusmenetelmillä ja saa lopputuote sintraamalla ja tiivistämällä.
Kolme alumiiniseososien käsittelyn ominaisuutta:
Alumiiniprofiilien käsittelyprosessi sisältää kolme täydellistä prosessia: sulatus, suulakepuristus ja värjäys (väritysavain sisältää hapetuksen, elektroforeesiprosessin, fluorihiiliruiskumaalauksen, sähköstaattisen jauheruiskutuksen, puun syynsiirtopainatuksen jne.). Alumiiniseososien käsittelyominaisuudet:
1. Alhainen kovuus alumiiniseoksen käsittelyn aikana
Titaaniseoksiin ja karkaistuun teräkseen verrattuna alumiiniseoksilla on pienempi kovuus, ja tietysti lämpökäsitellyillä tai painevaletuilla alumiiniseoksilla on myös korkeampi kovuus. Yleisten alumiinilevyjen HRC-kovuus on yleensä alle HRC40 astetta. Siksi alumiiniseoksen käsittelyssä työkalun kuormitus on pieni. Lisäksi alumiiniseoksella on erinomainen lämmönjohtavuus, joten alumiiniseoksen jyrsinnän leikkauslämpötila on alhainen, mikä voi parantaa jyrsintänopeutta.
2. Alhainen plastisuus alumiiniseosten käsittelyssä
Alumiiniseoksella on alhainen plastisuus ja alhainen sulamispiste. Alumiiniseosten käsittelyssä esiintyy syviä reunaongelmia, huonoa lastunpoistotehoa ja suurta pinnan karheutta. Itse asiassa tärkein syy alumiiniseoksen käsittelyyn on se, että leikkauksen ja karheuden vaikutus ei ole hyvä. Jos kaksi kiinteän terän ja koneistetun pinnan laatua koskevaa ongelmaa ratkaistaan, alumiiniseoksen työstöongelma voidaan ratkaista.
