Päätyjyrsinkone on työstökone ovien ja ikkunoiden eteisen päätypinnan käsittelyyn rikkoutuneesta silta-alumiinijärjestelmästä. Yleiset tekniset tiedot ovat pieni päätypinnan jyrsintä, keskikokoinen yhdistelmä päätypinnan jyrsintä, suuri viiden veitsen päätypinnan jyrsintä ja CNC-päätypinnan jyrsintä. Alumiiniprofiilin CNC-päätyjyrsinkoneen edut ovat kätevä CNC-käyttö, vakaa suorituskyky, korkea tuotantotehokkuus, laaja sovellusalue ja muut edut, erityiset edut ovat seuraavat: 3 plus 1 CNC-päätyjyrsinkone
1. Helppo käyttää:
Numeerisen ohjausjärjestelmän käyttö, kosketusnäytön toimintatila, automaattinen siirtokäsittelyohjelma, automaattinen käsittely, kätevä käyttö.
2. Vakaa suorituskyky:
Servomoottorin käyttöjärjestelmä, syöttösuunta suurella ohjauspalloruuvilla, nopeampi, vakaampi toiminta.3. Korkea tuotantotehokkuus: Vaakajyrsintä käyttää suuritehoista moottoria, yhdistettyä jyrsintärakennetta, yksi klipsi voidaan jyrsiä ja käsitellä useilla profiileilla ilman manuaalista säätöä, voidaan suorittaa nopeasti ja kätevästi valitsemalla esiasetettu ohjelma. Poikkileikkaukseltaan erilaisia profiileja voidaan työstää jatkuvasti. Korkea tuotannon tehokkuus.4. Laaja sovellusalue: Pystysuora leikkuuterän kulma on säädettävissä, voi käsitellä erilaisia alumiiniprofiilien eritelmiä. Voidaan soveltaa rakennusten oviin ja ikkunoihin, verhoseiniin, alumiiniprofiilien käsittelyyn ja muiden teollisuudenalojen käsittelyyn, laaja käyttöalue
Käytä ensin piirustusohjelmistoa, kuten UG, 3D-mallin rakentamiseen, käytä sitten ohjelmointiohjelmistoa prosessin kirjoittamiseen 3D-mallin mukaisesti ja lopuksi tuo tietoja työstökoneeseen, asenna artefaktit ja aloita.
Täysmetallinen integroitu CNC-käsittelyprosessi loi ensimmäisenä Apple. —- alumiinilevy tehtiin lieriömäisestä kiinteästä alumiinista ja leikattiin integroidun rungon prototyyppiin tarkkuustyöstön jälkeen. Asteittaisella muotoilulla jyrsitään näppäimistön muoto ja rungon erilaiset hienovaraiset rakenteet.
Tämä prosessi koostuu yhdeksästä CNC-jyrsintäprosessista, joiden jälkeen saadaan tarkka integroitu kuori.
Ohjelmoinnista valmiiden tuotteiden saamiseen kuorivalmistajien on käytävä läpi karkea prosessointi, puolikarkea käsittely, puoliviimeistely, viimeistely ja muut prosessit, monta kertaa koko prosessi vaatii yli 10 rakennusasemaa valmiiden tuotteiden saamiseksi, parantaakseen Hyvien tuotteiden määrä, jokainen prosessi tarvitsee tiukkaa valvontaa.
CNC-käsittelyn esisekvenssityöt
1) Ennen kuin CNC-käsittely alkaa, se on ohjattava ja ohjelmoitava.
3D-mallinnuksen vaikeus määräytyy tuotteen rakenteen mukaan. Monimutkaisen rakenteen tuotemallinnus on vaikeaa ja vaatii yhä monimutkaisempia ohjelmointiprosesseja. Ohjelmointi sisältää prosessiasetuksen, työkalun valinnan, nopeuden asettamisen, työkalun syöttöetäisyyden ja niin edelleen.
Lisäksi eri tuotteilla on erilaisia tapoja, kalusteet tulee suunnitella ennen käsittelyä, joistakin monimutkaisista tuotteista on tehtävä erityisiä kalusteita.
Ohjelmointi sisältää koko tuotteen käsittelyprosessin. Vaikka seuraava on täydennetty CNC-automaatiolla, varhainen ohjelmointi on suoritettava kokeneen henkilökunnan toimesta, jotta vältytään useilta yrityksiltä ja erehdyksiltä kustannusten lisäämiseksi. Käytä nopean porauksen hyökkäyskeskusta jyrsimään alumiinilevy tarkasti tietyn kokoiseksi tavalliseksi kolmeksi. -ulotteinen tilavuus, valmis seuraavaan CNC-käsittelyyn.
2) Raakajauhe
Asennuksen jälkeen karkealla jyrsimällä irti sisäontelorakenne, asemointipilari yhdistettynä kiinnittimeen ja jyrsintä suurin osa ulkoisista ylimääräisistä materiaaleista.
3) Jyrsintäantennin ura
Täysmetallisen kuoren signaaliongelma on erittäin vaikea. Antennipaikka on jyrsittävä ulos signaalin siirtotieltä ja säilytettävä tarvittavat liitäntäpisteet rungon vahvuuden ja yleistunteen varmistamiseksi.
4) CNC-viimeistelykäsittely
Sisäontelon, ulkorakenteen, ulkopinnan, sivun jne. jyrsintä.
5) Kiillotus Käytä nopeaa, tarkkaa CNC-työstökonetta kiillottamiseen, veitsien viivojen poistamiseen ja valmistautumiseen myöhempään hiekkapuhallukseen.
6) Hiekkapuhallus
Metallipinta on käsitelty himmeäksi.
7) Anodikäsittely
Ensisijainen anodi: värjätä puhelin, anodisoitu alumiini kullaksi parantaen samalla pintamateriaalin vakautta;
Toissijainen anodi: rungon pinta muodostaa vahvan ja tiheän oksidikalvon, jonka kulutuskestävyys paranee entisestään.
Muoviset kuori muovaus käyttäen ruiskuvalu prosessi, vain avoin multaa voidaan massatuotanto, korkea saanto. Täysmetallirungon CNC-käsittelyn tuotto määräytyy kuoren rakenteellisen monimutkaisuuden ja tarkkuusvaatimusten perusteella, ja muovikuoren korkeaa tuottoa on vaikea saavuttaa.
